型煤壓球機(jī)機(jī)產(chǎn)品介紹

型煤壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，型煤壓球機(jī)主要特點(diǎn)是成型壓力大，主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。型煤壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。粉煤成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無(wú)粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國(guó)國(guó)情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

型煤壓球機(jī)的構(gòu)造組成

1、給料部分：主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技術(shù)是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，后經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

型煤壓球機(jī)工藝流程

電機(jī)帶動(dòng)硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過(guò)齒輪聯(lián)軸器帶動(dòng)球輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，給料方式采用螺旋推進(jìn)和排氣裝置，適用于干粉成型。此種傳動(dòng)方式，壓球輥轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，齒輪壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)扭矩大，輥面線壓力高達(dá)100KN以上，一般應(yīng)用于冶金、耐火企業(yè)的干粉壓球機(jī)生產(chǎn)線上。

可將含水率高的煤粉一次壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強(qiáng)度高，適合各種運(yùn)輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力；經(jīng)過(guò)成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機(jī)后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機(jī)產(chǎn)量等問(wèn)題；脫硫石膏專用壓球機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料（專利）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。

型煤壓球機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用

冶金企業(yè)應(yīng)用壓球機(jī)把粉狀物料壓成球團(tuán)，回爐冶煉，擴(kuò)大了物料的使用范圍；耐火材料企業(yè)把粉料壓成球團(tuán)，煅燒后提高了物料的純度；化肥企業(yè)利用粉煤壓成球團(tuán)制造氣型煤，達(dá)到降耗增收；這些都是各類企業(yè)利用球團(tuán)技術(shù)的范例。因此，球團(tuán)生產(chǎn)牽扯方方面面，哪個(gè)環(huán)節(jié)不到位，處理不好，都會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此在建設(shè)球團(tuán)生產(chǎn)線的同時(shí)，多掌握一些實(shí)際情況，提高判斷能力與處理能力，大大加強(qiáng)球團(tuán)生產(chǎn)線的改進(jìn)和完善，從而實(shí)現(xiàn)球團(tuán)生產(chǎn)線順利運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)產(chǎn)，是十分有益的。

型煤壓球機(jī)的安裝步驟與注意事項(xiàng)

第一步，型煤壓球機(jī)安裝好后應(yīng)進(jìn)行空載試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行，檢驗(yàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，各主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫升是否過(guò)高，潤(rùn)滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除后方可再次啟動(dòng)試車。

第二步，整線負(fù)荷試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺(tái)啟動(dòng)，整線機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投料運(yùn)行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查各機(jī)器是否悶車，電流是否過(guò)大，溜槽是否排料順暢，如發(fā)生異常，由前往后逐臺(tái)停車，進(jìn)行檢查，排除異常后再開(kāi)車運(yùn)行。

第三步，整線試生產(chǎn)，一般要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4-8個(gè)小時(shí)，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺(tái)停車，排除故障后重新運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間重新計(jì)算。

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脫硫石膏壓球機(jī)圖片

型煤壓球機(jī)